Présentation du produit

Processus de soudage du plastique par rivetage à chaud

Le rivetage à chaud est une méthode de soudage qui chauffe sélectivement les rivets thermoplastiques passant à travers des trous prédéfinis du composant à assembler. Une fois la tige du rivet fondue, une pression est appliquée pour former la tête du rivet et le joint est maintenu serré jusqu'à ce que le matériau fondu refroidisse et se solidifie. Cela crée une liaison mécanique sécurisée entre le thermoplastique et le composant d'accouplement.

   Avantages clés :

1. Aucune vibration pendant le traitement, vitesse rapide et haute efficacité

2. Structure et processus simples, excellente stabilité

3. Forte force de liaison, résistance aux chocs et bonnes performances d'étanchéité

4. Performances à coût élevé

5. Aucun adhésif, solvant ou fixation mécanique requis : économie d'énergie et respect de l'environnement

6. Conception d'équipement universelle, changement de moule rapide, adapté à une production flexible

Produits :

• Panneaux de garniture latéraux arrière gauche et droit (6 places, garniture inférieure du montant D)

• Panneaux intérieurs de garniture latérale intérieure gauche et droite (5 places, garniture inférieure du montant D gauche)

• Matériel: PC + ABS

Le système d'automatisation du soudage par rivetage à chaud de Huazhuo est conçu pour l'assemblage à haute résistance et à haute cohérence de pièces en plastique intérieures et extérieures d'automobiles.

Le système intègre un rivetage à chaud asservi, un contrôle thermique de précision et un positionnement automatisé, ce qui le rend adapté à une large gamme de composants de garniture automobile sur différentes plates-formes de véhicules.

Cette machine est équipée de deux jeux de moules, chacun conçu pour un produit différent.
Chaque moule contient deux cavités (parties gauche et droite), améliorant considérablement la productivité.
Il offre des performances de rivetage à chaud stables, efficaces et sans défauts.

Conçu spécifiquement pour les équipementiers automobiles de niveaux 1 et 2, le système garantit une répétabilité élevée, une production intelligente et une dépendance minimale de l'opérateur.

Avantages clés

1. Rivetage à chaud synchrone multipoint

• Précision de positionnement du rivetage jusqu'à ±0,1 mm

• 12 à 48 points de rivet par cycle (personnalisable jusqu'à 96)

• Matériaux compatibles : PP, ABS, PC+ABS, TPO, etc.

• La courbe de chauffage servocommandée assure une formation stable et uniforme des rivets

2. Optimisé pour les applications de garniture latérale arrière

Spécialement développé pour :
Panneaux de garniture latéraux arrière gauche et droit (garniture inférieure du montant D 6 places)
Les fonctionnalités incluent :

• Composants symétriques de grande taille

• Plusieurs points de soudure et niveaux de hauteur

• Formation synchrone de poteaux à rivets de différentes hauteurs

• Protection anti-rayures intégrée et dispositifs de localisation précis

3. Changement de moule rapide et personnalisation élevée

• Base de machine modulaire, changement de moule en <15 minutes

• Prend en charge les modes de production à une ou deux stations

• Luminaires entièrement personnalisés selon la structure de la garniture latérale arrière

4. Connectivité intelligente de l'Industrie 4.0

• Automate + IHM 10"

• Communication OPC-UA prise en charge

• Les données de sortie incluent :

  • Analyse du temps de cycle

  • Courbes de hauteur des rivets

  • Surveillance du TRS

  • Alertes de maintenance prédictive

Scénarios d'application

Convient à la production d’une large gamme de pièces intérieures et extérieures automobiles, notamment :
Tableaux de bord, panneaux de garniture, éléments décoratifs, pièces de sièges, garnitures, grilles, supports, etc.

Au-delà des applications automobiles, le rivetage à chaud s'applique également à divers composants électroniques et électriques tels que les assemblages de circuits imprimés, les boîtiers de compteurs, etc.

Spécifications techniques

Pourquoi choisir Huazhuo ?

• Installation de R&D et de fabrication interne de 20 000 m²

• Plus de 12 ans d'expérience dans l'automatisation automobile non standard

• Dossiers complets de livraison de projets OEM/niveau 1

• Solutions éprouvées en matière d’équipement, d’outillage et de processus

Service après-vente

• Garantie qualité 1 an

• Support technique à distance (logiciel + vidéo)

• Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site (en option)

• Remplacement rapide des pièces de rechange critiques