Suzhou Huazhuo automation equipment Co., Ltd

Comment automatiser le soudage des palettes? Équipement et cas d'applicationÉquipement du groupe Huazhuo AutomationCas de demande (Chine) Résumé de l'affaire Le soudage à plat chaud est une technologie de soudage en plastique bien établie largement utilisée dans la fabrication de pièces intérieures et extérieures automobiles, telles que des boîtes de rangement, des réservoirs d'eau, des réservoirs d'huile,boîtes à gants et plaques de conduits de débitCes dernières années, cette technologie a également été de plus en plus utilisée poursoudage de palettes en plastique, en particulier pour les structures de palettes lourdes et renforcées. La machine de soudage des plaques chaudes à palettes est unesystème de soudage automatisé conçu pour les palettes thermoplastiques et les grands composants en plastique plat, ce qui permet d'obtenir des joints de haute résistance et bien scellés par chauffage, pressage et refroidissement contrôlé des plaques chaudes. Vue d'ensemble de l'équipement Le système est personnalisé en fonction de la taille de la palette et des caractéristiques du matériau.plaques de positionnement et de limite, la même machine peut accueillir des palettes de différentes dimensions. Principales caractéristiques Grande surface de soudage, adaptée aux pièces plates de grande taille à haute résistance à la soudure, avec une résistance de joint proche ou égale à celle de la matière première Excellentes performances d'étanchéité, adaptées aux structures de palettes porteuses, imperméables à l'eau et à la poussière Processus stable pour les conceptions en plastique épais et renforcé Matériaux applicables PP/PE/HDPE/ABS, etc. Le système est particulièrement adapté auxPalettes à paroi épaisse et structurellement renforcées. Caractéristiques de la boîte Modèle:HZ-RB2000 Dimensions générales:L 7700 mm × W 4900 mm × H 2500 mm Poids de la machine:5 tonnes Plage de taille de palettes applicable:Pour les véhicules à moteur à combustion La machine est entièrement personnalisée en fonction du matériau, de la taille et de la conception du produit. Résultats de l'application Après la mise en œuvre, le fabricant de palettes a réalisé: Qualité de soudage stable pour les palettes de grande taille Amélioration de la résistance structurelle et de la fiabilité de l'étanchéité Réduction de l'intervention manuelle et du retraitement Une meilleure cohérence entre les différentes tailles de palettes Cette solution fournit une méthode de soudage fiable pour les palettes en plastique de haute résistance utilisées dans la logistique, l'entreposage et le transport industriel.

Machine de traitement de surface des pièces en plastique automobiles —— Équipement du groupe Huazhuo Automation Cas d'application (Chine) Contexte du cas Dans l'industrie chinoise de fabrication de pièces intérieures et extérieures automobiles, les composants en plastique fabriqués à partir de PP, PE et d'autres matériaux à faible énergie de surface sont largement utilisés pour les garnitures, les montants, les boîtes de rangement et les panneaux décoratifs. Avant la peinture ou le collage adhésif, une activation de surface stable et fiable est une étape critique du processus pour assurer l'adhérence du revêtement et la résistance du collage. Pour répondre aux différentes exigences de production, le client a introduit deux types de machines de traitement de surface des plastiques automobiles : Machines de traitement de surface à la flamme et Machines de traitement de surface au plasma, qui sont appliquées en fonction de la structure du produit, du rythme de production et des exigences de qualité. Solution 1 : Machine de traitement de surface à la flamme La machine de traitement de surface à la flamme utilise une flamme contrôlée pour chauffer et oxyder rapidement la surface plastique. Ce processus modifie la structure moléculaire de la couche de surface, augmente la tension superficielle et améliore considérablement l'adhérence des revêtements et des adhésifs. Cette technologie est mature et stable, et est largement utilisée dans le prétraitement avant le collage ou la peinture des pièces en plastique intérieures et extérieures automobiles. Activation de surface sans contact, impact minimal sur les propriétés des matériaux Vitesse de traitement rapide et rendement élevé Structure d'équipement simple avec des coûts de maintenance faibles Particulièrement efficace pour les matériaux à faible énergie de surface tels que PP et PE Convient aux lignes de production standardisées à grand volume Application typique Garnitures intérieures automobiles avant le collage adhésif Pièces décoratives extérieures avant le revêtement Production en grande série avec une géométrie de produit stable Solution 2 : Machine de traitement de surface au plasma La machine de traitement de surface au plasma active les surfaces plastiques en utilisant une décharge de plasma, éliminant efficacement les contaminants de surface et augmentant l'énergie de surface sans contact direct. Le système peut être configuré comme une unité plasma montée sur robot ou un système plasma de type chambre (boîte), selon l'application.Le traitement au plasma est couramment appliqué dans les processus de pré-collage critiques, où une grande cohérence de collage et un traitement propre sont requis.Principaux avantages Activation de surface sans contact, impact minimal sur les propriétés des matériaux Qualité de traitement uniforme et constante Trajectoires de robot flexibles pour les surfaces 3D complexes Pas de solvants chimiques, respectueux de l'environnement et sans COV Comparaison : traitement à la flamme contre traitement au plasma     Élément                  Traitement de surface à la flamme         Traitement de surface au plasma     Principe de traitement                  Oxydation à la flamme contrôlée         Activation au plasma      Vitesse de traitement                  Très rapide         Moyenne à élevée     Coût de maintenance                  Bonne         Très élevée     Matériaux appropriés                  PP, PE, plastiques à faible énergie de surface         La plupart des thermoplastiques     Géométrie du produit                  Simple à modérément complexe         Surfaces 3D complexes     Complexité de l'équipement                  Simple         Moyenne à élevée     Coût de maintenance                  Faible         Moyen     Impact environnemental                  Flamme nue, ventilation requise         Pas de COV, processus propre Options de configuration du système plasma Système plasma monté sur robot : Convient aux pièces automobiles 3D grandes et complexes telles que les montants et les garnituresSystème plasma à chambre (type boîte) : Convient aux pièces de petite à moyenne taille nécessitant un traitement par lots et une grande cohérence                                                                                  Résultats de l'application En sélectionnant la technologie de traitement de surface appropriée en fonction de la structure du produit et des besoins de production, le client a obtenu : Fiabilité améliorée du collage adhésif Qualité de revêtement plus stable Réduction des reprises causées par une mauvaise adhérence Meilleure adaptabilité aux différents matériaux plastiques Cette combinaison flexible de traitement de surface à la flamme et au plasma fournit une solution fiable pour la fabrication de pièces en plastique automobiles Usine.

1. Contexte du projet Dans la fabrication d'intérieurs automobiles, les processus d'enveloppement sont largement utilisés pour les garnitures de tableau de bord, les panneaux de porte et les pièces intérieures des montants A/B/C.Dans ce projet, le client produit à la fois des composants intérieurs cousus et non cousus . Pendant la production de masse, le processus d'origine présentait une faible cohérence et un taux de rejet élevé.   2. Points sensibles du client Défaut d'alignement des coutures après l'enveloppement, affectant la qualité de l'apparence Même processus utilisé pour les pièces cousues et non cousues, entraînant une instabilité Forte dépendance à l'expérience de l'opérateur Difficulté à équilibrer le temps de cycle et la qualité dans la production automatisée (Composant non cousu)   (Composant intérieur cousu 1) (Composant intérieur cousu 2) 3. Processus de recouvrement des pièces non cousues Flux du processus Pulvérisation d'adhésif → Séchage → Pressage à chaud + Enveloppement automatique → Découpe   Pour les pièces intérieures automobiles non cousues, l'accent est mis sur l'adhérence de la surface et la qualité de l'enveloppement des bords. Puisqu'il n'y a pas de couture visible, le matériau peut être traité directement par la machine d'enveloppement automatique.   4. Processus de recouvrement des pièces cousues (Différence clé) Flux du processus Pulvérisation d'adhésif → Séchage → Alignement avant l'enveloppement → Pressage à chaud + Enveloppement automatique  → Découpe   Poste d'alignement avant l'enveloppement (Processus critique) Pour les pièces intérieures cousues, un poste d'alignement avant l'enveloppement est ajouté avant le processus d'enveloppement automatique. La couture est alignée avec précision sur la ligne de référence du produit et fixée à l'avance, ce qui empêche tout déplacement pendant l'enveloppement.   5. Considérations clés du processus Les pièces cousues ne doivent pas sauter le processus de pré-enveloppement La pression du moule doit être optimisée autour des zones de couture Différents programmes de processus doivent être utilisés pour les pièces cousues et non cousues   6. Résultats du projet Amélioration significative de la cohérence de l'alignement des coutures Réduction du taux de rejet Temps de cycle stable avec une automatisation plus élevée Processus standardisé, facile à reproduire pour d'autres projets   7. Résumé de la solution En personnalisant le processus de recouvrement en fonction de la structure du produit, ce projet fournit une solution de machine d'enveloppement d'intérieur automobile unique, résolvant efficacement les principaux défis des pièces cousues dans la production automatisée. Pour plus d'informations sur des solutions d'enveloppement d'intérieur automobile similaires, veuillez consulter le site officiel de Huazhuo Automation