April 19, 2023
La connexion entre les pièces en plastique et en thermoplastique, ou la connexion des pièces en plastique au métal, est réalisée en utilisant les rivets, les côtes, leset des raideurs réservés aux pièces moulées, qui, en conséquence, passent à travers l'or estampillé. This involves pre-drilling holes in the plate structure and pressing the protruding parts of the metal surface rivets (thermal studs) under controlled heat to soften and then using a specially designed metal forming rivet head to press and cool them back into shapeLa tête de rivet peut réaliser le rivetage sans tête (rivetage parallèle), le rivetage en bordure, le rivetage arrondi, le rivetage à nervures, le forgeage mécanique,encastrement des bords pliésLes points de connexion sont moins fragiles, esthétiques, robustes et ont de bonnes propriétés d'étanchéité.optimiser ainsi la conception structurelleEn utilisant pleinement les caractéristiques mécaniques des différents matériaux et leur combinaison optimale, les performances globales de l'assemblage sont considérablement améliorées,rendre la structure entière résistante aux chocs, ce qui permet d'obtenir l'ajustement le plus parfait, particulièrement adapté aux vibrations mécaniques à long terme, aux grandes variations de température et d'humidité,
Dans des conditions naturelles extrêmement difficiles.
L'assemblage de rivets à chaud en plastique est la méthode la plus simple, la plus fiable et la plus rentable pour la fixation permanente.Il permet plusieurs points de rivet sans avoir besoin de collesL'équipement est compact et ne prend pas beaucoup de place. Le traitement est sans vibration, sans pollution,et sans bruitLes composants métalliques et plastiques assemblés par cette méthode sont robustes, serrés,et stable, avec une excellente résistance aux chocs, résistance à la corrosion, résistance aux chocs et résistance aux intempéries.
En bref, toutes les pièces de fixation du composant sont chauffées en même temps et ensuite refroidies avec un mouleAprès avoir été pressées, les pièces sont remodelées, refroidies et rivées ensemble pour former un ensemble solide de plusieurs matériaux différents Les composants se sont révélés supérieurs aux autres méthodes traditionnelles couramment utilisées, ne nécessitant aucun matériau de remplissage et de découpe supplémentaires. Processus de production, réduire les coûts de transformation et la consommation de matériaux.
Avec les progrès rapides et la promotion de la technologie des nouveaux matériaux, le plastique a été largement utilisé en raison de ses caractéristiques telles que son poids léger, son faible frottement,résistance à la corrosion et traitement facileCependant, en raison du processus de moulage par injection, du traitement des moules, etc.En raison de l'équipement et d'autres facteurs, un grand nombre de pièces en plastique aux formes complexes et à grandes spécifications ne peuvent pas être moulées par injection et formées en même temps,Les procédés de soudage à chaud et de collage plastique sont donc utilisés pour le traitement secondaire.Les adhésifs présentent également une certaine toxicité, ce qui entraîne une pollution de l'environnement et une protection du travail. Le procédé traditionnel n'est plus adapté aux applications avancées requises par l'industrie plastique moderne, d'où l'émergence d'une nouvelle technologie de traitement du plastique: le rivetage à chaud en plastique.L'assemblage de rivetage à chaud en plastique représente un nouveau concept de conception pour l'assemblage de matériaux thermoplastiques avec d'autres pièces de matériaux non fondantsIl s'agit de la méthode de fixation permanente la plus simple, la plus fiable et la plus rentable, offrant des avantages tels qu'une efficacité élevée, des économies d'énergie, de la qualité et de l'esthétique.Cette technique permet de riveter à plusieurs points sans avoir besoin d'adhésifsEn utilisant cette technologie, il peut remplacer les flux, les liants, les rivets ou autres méthodes et matériaux de fixation mécaniques utilisés dans les processus de production antérieurs,en réduisant ainsi les procéduresLes pièces moulées assemblées par cette méthode sont robustes, serrées, stables, résistantes aux vibrations.résistant au vieillissement, et résistant aux chocs, avec des opérations de traitement simples, économes en énergie et rapides. Aucune compétence professionnelle de haut niveau n'est requise; la qualité du produit peut être inspectée visuellement.
Ces dernières années, l'application de matières plastiques et de métaux, ainsi que d'autres matériaux composites, a attiré une attention croissante.composants automobiles légers, et l'utilisation généralisée de divers matériaux composites modifiés ont soulevé des exigences plus élevées en matière de techniques de transformation secondaire.Le rivetage à chaud en plastique résout précisément ces lacunes dans les méthodes de transformation, combinant des matériaux incompatibles pour former un ensemble optimal avec les meilleures performances et fonctionnalités.et une méthode de production efficace qui répond pleinement aux divers besoins des différentes industriesElle verra sans aucun doute une application plus large à l'avenir.