Machine de lamination à chaud pour les bandes décoratives intérieures automobiles
Priorités des acheteurs lors du choix d'un équipement de lamination
Les constructeurs automobiles et les fournisseurs de rang 1 recherchent des solutions de lamination qui garantissent une esthétique haut de gamme, une efficacité des processus et une fiabilité à long terme. Les principaux facteurs influençant les décisions d'achat comprennent :
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Préoccupation de l'acheteur
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Description
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Précision de la lamination et qualité de la finition
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Enveloppement impeccable sans bulles, plis ni soulèvement des bords sur les pièces courbes.
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Compatibilité des matériaux
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Capacité à traiter les films PVC, TPU, le cuir PU, les films thermofusibles, les tissus, etc..
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Niveau d'automatisation
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Semi-automatisé ou entièrement automatisé avec une alimentation, un pressage et une découpe efficaces
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Efficacité du changement
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Changement rapide de moule/outillage pour différents modèles et variantes de garnitures.
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Cohérence de la production
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Force de liaison stable et cohérence visuelle sur de grands volumes.
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Sécurité et maintenabilité
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Porte de sécurité intégrée, arrêts d'urgence et zones de maintenance facilement accessibles.
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Ce que HUAZHUO Automation propose
Huazhuo Automation Groupe, avec plus de 12 ans d'expertise technique, fournit des machines de lamination à chaud sur mesure, spécialement conçues pour les pièces intérieures décoratives automobiles. Nous offrons :
✅ Systèmes d'automatisation personnalisés:
Conçus pour s'adapter à la géométrie de votre produit, aux types de films et aux caractéristiques des adhésifs.
✅ Dispositifs CNC de haute précision
Assurent un alignement et une répartition de la pression parfaits pendant la lamination.
✅ Options de presse servo ou pneumatique
Basées sur les besoins des clients en matière de précision, de vitesse et de budget.
✅ Intégration modulaire
Positionnement visuel en option, alimentation en film, stations de découpe et de refroidissement.
✅ Normes mondiales
Conceptions de sécurité certifiées CE, IHM en anglais et assistance à distance disponibles.
Principe de fonctionnement technique
Le processus de lamination à chaud utilise la chaleur et la pression contrôlées pour coller des films décoratifs (PVC, TPU, cuir synthétique, etc.) sur des pièces de substrat en plastique telles que les garnitures de tableau de bord, les revêtements de bandes de porte et les entourages d'aérateurs.
Composants clés :
Moules de presse à chaud supérieurs et inférieurs en aluminium
Système de presse servo-commandé ou pneumatique
Contrôle de température réglable (12030 secondes selon la taille de la pièce et le type de film.160°C)
Système de tension et de positionnement du film
Interface écran tactile PLC + IHM (anglais)
Table à aspiration sous vide et unités de découpe en option
Processus de production standard
1. Chargement:
La pièce en plastique de base est placée sur un dispositif de précision (manuellement ou via un bras robotisé).
2. Préchauffage
Les moules de presse chauffent à la température cible pour l'activation de l'adhésif.
3. Alimentation en film
Le film décoratif est positionné sur la pièce à l'aide d'un alimentateur à rouleaux ou d'un chargeur de feuilles.
4. Lamination à chaud
Le moule supérieur descend pour appliquer simultanément la pression et la chaleur, collant le film au substrat incurvé.
5. Temps de maintien et refroidissement
Un court temps de maintien assure la prise de l'adhésif, suivi d'un refroidissement pour maintenir la forme.
6. Découpe
L'excédent de film est découpé pour un profil final net.
7. DéchargementLa pièce laminée est retirée et le cycle suivant commence.
Temps de cycle : 15
–30 secondes selon la taille de la pièce et le type de film.
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